想要大型液壓錘維持正常的運行使用效率，這就要求諸如活塞等相關組成配件有足夠的強度和硬度，在劇烈沖擊的情況下，活塞和釬桿的接觸面不變形、不產生裂紋和斷裂，其表面應有很高的耐磨性。一旦活塞出現漏氣的現象，隨之帶來的是活塞漏氣導致的氣缸壓力低，從而影響破碎錘的正常使用。

    關于解決大型液壓錘活塞漏氣的方法，如果漏氣不嚴重，在噴油器孔向氣缸注入少量機油，漏氣聲響顯著降低，壓縮力會明顯好轉。如果一臺柴油機的氣缸壓縮力不足，癥狀符合上述特點，可判斷為活塞漏氣。在不減壓的情況下，能夠搖轉曲軸，說明氣缸漏氣嚴重。另外，在柴油機運轉時，如果氣缸漏氣，在機油加油口能聽到的漏氣聲，并在此處有煙氣冒出。

    大型液壓錘活塞環的彈力不足、活塞環走對口、活塞環的開口間隙或邊間隙過大、活塞環或缸套磨損過度等均會導致活塞漏氣。找出原因后，采取相應措施，包括更換損壞的或不合格的零件，重新安裝調試等。

    液壓錘活塞環技術性能不強，表面滲碳處理、合金鋼質量不高，出現裂紋、縫隙，進而出現崩裂和損壞。在液壓破碎錘活塞環損壞的預防中要發現活塞打擊部位和釬桿被打擊部位，有針對性地選擇合適的硬度，使二者保持適當的差值。