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它主要由錘體、燃料供給系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和起動系統(tǒng)構(gòu)成。1.錘體-主要由導(dǎo)向缸1、上氣缸2、下氣缸9、上活塞4、下活塞11和緩沖膠墊17組成。導(dǎo)向缸在打斜樁時為導(dǎo)引上活塞方向,還可防止上活塞跳出錘體。上氣缸介于導(dǎo)向缸和下氣缸之間,是上活塞的導(dǎo)向裝置。下氣缸是工作氣缸。上下活塞都是工作活塞,承受較大沖擊力,打樁過程中,上活塞容易斷裂。緩沖膠墊裝于活塞和下氣缸連接處,其作用是減少上活塞對氣缸的沖擊。上氣缸和上活塞之間采用慣性潤滑,下活塞和下氣缸之間采用強制潤滑。由潤滑油泵壓油,潤滑油泵則由下氣缸的運動來作用。2.燃油供給系統(tǒng)-由燃油箱5、濾清器6、輸油管7、燃油泵8組成。筒式柴油錘的燃油泵有低壓柱塞式和高壓噴嘴式兩種。燃油的供油量,可用調(diào)節(jié)杠桿來調(diào)節(jié)。
沉樁技術(shù),即通過不同方式將預(yù)制樁沉入地基。因是提前制作,樁體質(zhì)量相對較高,但該技術(shù)只適合用于一般的地基。若地基土層較堅固,則樁體很難沉入。同時,承受的荷載較大時,樁徑也比較大,也不適宜采用沉樁法。常見的沉樁方式有:1.錘擊樁,即將液壓打樁錘起吊至一定高度,然后垂直落下,對樁體形成沖擊;2.振動沉樁,即將液壓打樁錘安裝在樁頂,通過振動力將其沉入地下; 3.靜力壓樁,即利用樁架自重,加上滑輪組提供的靜反力將樁體沉入土中。
1.單作用式,也就是借助液壓油將打樁錘舉升到一定高度,然后迅速松開,使錘自由落下對樁頂形成沖擊施加壓力,將其沉入土中,這種方式采用的是重錘輕打理論,錘自身較重,下落速度慢,錘擊作用時間較長且擊打時的貫入度較大,適用范圍廣,尤其是混凝土管樁,對樁體的損害較小;2.雙作用式,利用液壓油價格打樁錘舉升到一定的高度,從液壓系統(tǒng)處獲得推動力,對錘形成沖擊,使其以更快的速度夯擊樁頂,它采用的是輕錘重打理論,錘自身相對較輕,此時作用于樁頂?shù)某隋N自身重量還有液壓系統(tǒng)提供的推動力。
液壓打樁錘優(yōu)勢如下:可控性強: 隨意療養(yǎng)錘頭行程和錘擊頻率,可精確的療養(yǎng)輸入能量,并且可以或許控制錘頭與樁的浸染時間,防止損樁,優(yōu)化作業(yè)效率,液壓打樁錘公司提高生產(chǎn)力。可靠性:液壓錘結(jié)構(gòu)簡便,全部框架結(jié)構(gòu),故障率低,易于維修。 可監(jiān)控性: 能量監(jiān)視器直接和間接地表示作業(yè)情況,記錄液壓錘作業(yè)參數(shù),并可將記錄儲存輸入電腦并打印結(jié)果。適應(yīng)力強: 可用以各種工法和任何樁型,即可陸上,連云港液壓打樁錘也可水上利用導(dǎo)向樁架或起重機懸掛作業(yè)。特別適用與打垂直或傾斜的支承樁。 情況保護: 液壓錘作業(yè)清潔,噪聲低和無廢氣排放。較于柴油打樁錘,其優(yōu)點:無污染,滿足干系司律例定的哀求,適應(yīng)于情況質(zhì)量哀求較高的都邑基礎(chǔ)施工。而與靜壓樁機比較,液壓打樁錘的優(yōu)點:其可以或許在普通的螺旋鉆機、旋挖鉆機、柴油錘機架三種機型上從容轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)場運輸方便。 在舊城改造,在邊樁、角樁較多和附近江河或別的障礙物結(jié)束樁基施工更突出液壓打樁錘的優(yōu)越性。
是目前使用最廣泛的打樁錘,但公害較嚴(yán)重,在我國一些城市的中心地區(qū)已禁止使用這類打樁錘。適用范圍:輕型宜用于打木樁、鋼板樁;重型宜用于打鋼筋混凝土樁、鋼管樁;不適用于在過硬或過軟土層中打樁。(3)蒸汽錘主要特點:它是以蒸汽或壓縮空氣為動力的一種最早使用的打樁錘,他曾經(jīng)在柴油錘發(fā)展使用后被逐漸淘汰,后因柴油錘公害嚴(yán)重使用受到限制,使蒸汽錘又獲得重新使用。適用范圍:適用于打各種樁,且便于打斜樁;如改用壓縮空氣時,可在水下打樁;可用于拔樁。(4)液壓錘主要特點:它是以液壓為動力,具有沖擊頻率高、沖技能量大、公害少等優(yōu)點的打樁錘。但構(gòu)造復(fù)雜,造價高,使用、維修要求高。適用范圍:適用于各類土層和樁形;具有良好的打斜樁的能力;適用于精度要求高的大型樁基礎(chǔ)工程。
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